In die hedendaagse lewe het tinbokse en blikkies 'n alomteenwoordige en onlosmaaklike deel van ons lewens geword. Geskenke soos tinbokse vir Chinese nuwe jaar en vakansiedae, Mooncake-ysterkaste, tabak- en alkohol ysterkaste, sowel as hoë-end skoonheidsmiddels, kos, daaglikse benodigdhede, ens., Word ook in blikkies van gedrukte blik verpak. As ons kyk na hierdie pragtig vervaardigde blikbokse en blikkies wat soos handwerk lyk, kan ons nie anders as om te vra nie, hoe word hierdie blikkies en blikkies geproduseer. Hieronder is 'n gedetailleerde inleiding tot die vervaardigingsproses van blikkieskaste en blikkies vir drukwerkblikblikke.
1 、 Algehele ontwerp
Die voorkomsontwerp is die siel van enige produk, veral verpakkingsprodukte. Enige verpakte produk moet nie net maksimum beskerming bied vir die inhoud daarvan nie, maar ook die aandag van kliënte in die voorkoms trek, dus is ontwerp veral belangrik. Die ontwerptekeninge kan deur die kliënt voorsien word, of die inmaakfabriek kan ontwerp volgens die vereistes van die kliënt.
2 、 Berei tinmateriaal voor
Die algemene produksiemateriaal virBin bokseen blikkies van gedrukte blik is blikplaat, ook bekend as tin -dun staalplaat. Na die bevestiging van die bestelling, sal die geskikste tinmateriaal, tinmateriaal, grootte, ens. OrDeer volgens die uitlegdiagram. Die blikmateriaal word gewoonlik direk in die drukfabriek geberg. Wat die identifisering van die kwaliteit van die blikmateriaal betref, kan dit visueel geïnspekteer word om te sien of daar skrape, eenvormige patrone, roesvlekke, ens. Is. Die dikte kan met 'n mikrometer gemeet word, en die hardheid daarvan kan met die hand gevoel word.
3 、 Skimmel en monsterneming
Die vormkamer maak produkvorms volgens die ontwerptekeninge en gee dit aan die produksie -afdeling oor vir proefproduksie van monsters. As hulle nie gekwalifiseerd is nie, moet die vorms herstel word totdat die monsters korrek is voordat massaproduksie kan voortgaan.
4 、 Sitting en drukwerk
Hier moet op gelet word dat die druk van blikmateriaal verskil van ander verpakkingsdrukke. Dit sny nie voordat dit druk nie, maar druk voordat u dit sny. Beide die film en die uitleg word na die drukfabriek gestuur vir tik en drukwerk. Gewoonlik word 'n monster aan die drukfabriek voorsien vir kleuraanpassing. Tydens die drukproses is dit belangrik om aandag te gee aan die vraag of die druk van die drukkleur by die monster kan tred hou, of die posisionering akkuraat is, of daar vlekke, littekens is, ensovoorts. Die drukfabrieke wat vir hierdie kwessies verantwoordelik is, kan dit gewoonlik self beheer. Sommige inmaakfabrieke het ook hul eie drukfabrieke of druktoerusting.
5 、 Tin sny
Sny die gedrukte blikmateriaal op die sny draaibank. In die werklike inmaakproses is sny 'n relatiewe eenvoudige stap.
6 、 Stamp
Dit wil sê, die blikmateriaal word op 'n ponspers in vorm gedruk, wat die belangrikste stap in Canning is. Gewoonlik moet 'n blik in verskeie prosesse voltooi word
Punte
1. Die algemene proses van die tweedelige blik met 'n deksel is soos volg: deksel: sny, snoei en kronkel. Onderblad: sny - flitsrand - voorrollyn - rollyn.
2. Die proses om die onderkant van die deksel (onderste deksel) te verseël, kan die volgende stappe insluit: sny, snoei, wikkeling en blikkie: sny, voor buig, hoek sny, vorming, beenbevestiging, liggaamspons (onderste deksel) en onderste seëling. Die onderste proses is: snymateriaal. Boonop, indien diemetaalblikis skarnier, dan is daar 'n ekstra proses vir beide die deksel en die liggaam: skarniere. In die stempelproses is tinmateriaal gewoonlik die meeste verbruik. Dit is belangrik om aandag te gee aan die vraag of die werkbewerking gestandaardiseer is, of daar skrape op die oppervlak van die produk is, of daar bondelate op die kronkellyn is, en of die gespe -posisie vasgemaak is. Die gewone praktyk is om te reël vir die produksie van grootmaatmonsters voor die produksie, en volgens die bevestigde grootmaatmonsters te produseer, wat baie probleme kan verminder.
7 、 Verpakking
Nadat die stempel voltooi is, betree dit die finale fase. Die verpakkingsafdeling is verantwoordelik vir die skoonmaak en samestelling, in plastieksakke en verpakking. Hierdie stadium is die finale werk van die produk, en die skoonmaak van produkte is baie belangrik. Daarom is dit nodig om 'n goeie werk skoon te maak, en dan volgens die verpakkingsmetode 'n goeie werk te doen. Vir produkte met veelvuldige style moet die stylnommer en vaknommer korrek gerangskik word. Tydens die verpakkingsproses moet aandag geskenk word aan kwaliteitskontrole om die vloei van gebrekkige produkte in die finale produk te verminder, en die aantal bokse moet akkuraat wees.
Postyd: Februarie 07-2025