Met die wydverspreide toepassing van outomatiesverpakkingsfilm, neem die aandag aan outomatiese verpakkingsfilm toe. Hieronder is tien probleme wat deur outomatiese verpakkingsfilms ondervind word wanneer u sakke maak ：
1. Ongewens spanning
Die ongelyke spanning in filmrolletjies word gewoonlik gemanifesteer omdat die binneste laag te styf is en die buitenste laag los is. As hierdie soort filmrol op 'n outomatiese verpakkingsmasjien gebruik word, sal dit 'n onseker werking van die verpakkingsmasjien veroorsaak, wat lei tot ongelyke sakgrootte, filmtrekking, oormatige afwyking van die verseëling en ander verskynsels, wat lei tot verpakkingsprodukte wat nie aan die kwaliteitsvereistes voldoen nie. Daarom word aanbeveel om filmrolletjies met sulke defekte terug te gee. Die ongelyke spanning van die filmrol word hoofsaaklik veroorsaak deur die ongelyke spanning tussen die rol- en uitrol tydens die skittering. Alhoewel die meeste filmrolmasjiene tans spanningsbeheertoestelle het om die kwaliteit van die rol van die rolprent te verseker, kom die probleem van ongelyke spanning in die rolprentrolletjies steeds voor as gevolg van verskillende faktore, soos bedryfsredes, toerusting redes en groot verskille in die grootte en gewig van die inkomende en uitgaande rolle. Daarom is dit nodig om die toerusting noukeurig te inspekteer en aan te pas om gebalanseerde snyspanning van die filmrol te verseker.
2. Sogeneven End Face
Gewoonlik is die eindvlak van dieverpakking filmrolVereis gladheid en ongelykheid. As die ongelykheid 2 mm oorskry, sal dit beoordeel word as 'n nie-voldoenende produk en gewoonlik verwerp word. Filmrolle met ongelyke eindvlakke kan ook onstabiele werking van outomatiese verpakkingsmasjiene, afwyking van films en oormatige afwyking van die randseëls veroorsaak. Die belangrikste redes vir die ongelykheid van die eindvlak van die filmrol is: onstabiele werking van die skitterende toerusting, ongelyke filmdikte, ongelyke spanning in en uit die rol, ens., Wat daarvolgens gekontroleer kan word en daarvolgens aangepas kan word.
3. golfoppervlak
Golwe oppervlak verwys na die ongelyke en golwende oppervlak van 'n filmrol. Hierdie kwaliteitsdefek sal ook die operasionele werkverrigting van die filmrol op die outomatiese verpakkingsmasjien direk beïnvloed, en die kwaliteit van die finale verpakte produk beïnvloed, soos die trekprestasie van die verpakkingsmateriaal, verminderde verseëlingsterkte, gedrukte patrone, vervorming van die gevormde sak, ens. As sulke kwaliteit defekte baie voor die hand liggend is, kan sulke filmrolle nie op outomatiese pakketmasjiene gebruik word nie.
4. Oormatige snyafwyking
Gewoonlik is dit nodig om die skitteringsafwyking van die opgerolde film binne 2-3 mm te beheer. Oormatige skitteringsafwyking kan die algehele effek van die gevormde sak beïnvloed, soos afwyking van patroonposisie, onvolledigheid, asimmetriese gevormde sak, ens.
5. Swak gehalte van gewrigte
Die kwaliteit van die gewrigte verwys gewoonlik na die vereistes vir die hoeveelheid, kwaliteit en etikettering van gewrigte. Oor die algemeen is die vereiste vir die aantal filmrolverbindings dat 90% van die filmrolverbindings minder as 1 het, en 10% van die filmrolverbindings het minder as 2. As die deursnee van die filmrol groter is as 900 mm, is die vereiste vir die aantal gewrigte dat 90% van die filmrolle tussen 4-5 is, minder as 3 en 10% van die filmrolverbindings is, kan wees tussen 4-5. Die filmrolverbinding moet plat, glad en ferm wees sonder om te oorvleuel of oorvleuel. Die gewrigsposisie moet verkieslik in die middel van die twee patrone wees, en die kleefband moet nie te dik wees nie, anders sal dit filmvermindering, filmbreuk en afskakeling veroorsaak, wat die normale werking van die outomatiese verpakkingsmasjien beïnvloed. Daarbenewens moet daar duidelike merke by die gewrigte wees vir maklike inspeksie, werking en hantering.
6. Kernvervorming
Die vervorming van die kern sal veroorsaak dat die filmrol nie korrek op die filmrol van die outomatiese verpakkingsmasjien geïnstalleer kan word nie. Die belangrikste redes vir die vervorming van die kern van die filmrol is skade aan die kern tydens opberging en vervoer, die kern van die kern as gevolg van oormatige spanning in die filmrol, swak gehalte en 'n lae sterkte van die kern. Vir filmrolle met vervormde kerns, moet hulle gewoonlik aan die verskaffer terugbesorg word vir terugspoeling en kernvervanging.
7. Verkeerde filmrolrigting
Die meeste outomatiese verpakkingsmasjiene het sekere vereistes vir die rigting van die filmrol, soos of dit eers die eerste of top -eerste is, wat hoofsaaklik afhang van die struktuur van die verpakkingsmasjien en die ontwerp van die verpakkingsprodukversieringspatroon. As die regie van die filmrol verkeerd is, moet dit weer in die wiele gery word. Gewoonlik het gebruikers duidelike vereistes in die kwaliteit van die filmrol, en onder normale omstandighede is sulke probleme skaars.
8. onvoldoende sak maak hoeveelheid
Gewoonlik word filmrolle in lengte gemeet, soos kilometers per rol, en die spesifieke waarde hang hoofsaaklik af van die maksimum buitenste deursnee en vragvermoë van die filmrol wat op die verpakkingsmasjien van toepassing is. Beide die vraag- en aanbodkante is bekommerd oor die hoeveelheid filmrollakke, en die meeste gebruikers moet die verbruiksindeks van filmrolletjies beoordeel. Daarbenewens is daar geen goeie metode vir akkurate meting en inspeksie van filmrolletjies tydens aflewering en aanvaarding nie. Daarom veroorsaak onvoldoende hoeveelheid sakke dikwels geskille tussen beide partye, wat gewoonlik deur onderhandeling opgelos moet word.
9. Produkbeskadiging
Produkbeskadiging kom dikwels voor vanaf die voltooiing van die skittering tot die aflewering, hoofsaaklik met filmrolbeskadiging (soos skrape, trane, gate),PlastiekfilmrolBesoedeling, buitenste verpakkingsskade (skade, waterskade, besmetting), ens.
10. Onvolledige etikettering van die produk
Die filmrol moet duidelike en volledige produketikettering hê, wat hoofsaaklik die volgende insluit: produknaam, spesifikasies, verpakkingshoeveelheid, bestelnommer, produksiedatum, kwaliteit en verskaffersinligting. Dit is hoofsaaklik om aan die behoeftes van afleweringsaanvaarding, berging en versending, produksie, kwaliteit opsporing, ens. Te voldoen, en om verkeerde aflewering en gebruik te vermy.
Postyd: Desember 25-2024