Ten einde die raklewe van stowwe soos kos en dwelms, baieverpakkingsmateriaalvir kos en dwelms gebruik deesdae multi-laag verpakking saamgestelde films. Tans is daar twee, drie, vyf, sewe, nege en selfs elf lae saamgestelde verpakkingsmateriaal. Meerlaagse verpakkingsfilm is 'n dun film wat gevorm word deur verskeie plastiekgrondstowwe gelyktydig in verskeie kanale uit 'n enkele vormopening te ekstrudeer, wat die voordele van verskillende materiale kan benut.
Veelvuldige laagverpakking filmrolis hoofsaaklik saamgestel uit polyolefien kombinasies. Tans sluit die algemeen gebruikte strukture in: poliëtileen/poliëtileen, poliëtileen-etileenvinielasetaatkopolimeer/polipropileen, LDPE/kleeflaag/EVOH/kleeflaag/LDPE, LDPE/kleeflaag/EVH/EVOH/EVOH/kleeflaag/LDPE. Die dikte van elke laag kan deur middel van ekstrusie-tegnologie aangepas word. Deur die dikte van die versperringslaag aan te pas en 'n verskeidenheid versperringsmateriale te gebruik, kan buigsame films met verskillende versperringseienskappe ontwerp word. Die hitte-seëllaagmateriaal kan ook buigsaam vervang en aangepas word om aan die behoeftes van verskillende verpakkings te voldoen. Hierdie multi-laag en multifunksionele verpakking saamgestelde is die hoofstroom rigting vir die ontwikkeling van verpakking film materiaal in die toekoms.
Multi-laag verpakking saamgestelde film struktuur
Multi-laag verpakking saamgestelde film, ongeag die aantal lae, word oor die algemeen verdeel in basislaag, funksionele laag en kleeflaag gebaseer op die funksie van elke laag van die film.
Basiese vlak
Oor die algemeen moet die binne- en buitenste lae van saamgestelde films goeie fisiese en meganiese eienskappe hê, vorming van verwerkingsprestasie en hitte-seëllaag. Dit moet ook goeie hitte-seëlwerkverrigting en warmsweiswerkverrigting hê, wat relatief goedkoop is, goeie ondersteunings- en retensie-effekte op die funksionele laag het, en die hoogste proporsie in die saamgestelde film het, wat die algehele styfheid van die saamgestelde film bepaal. . Die basismateriaal is hoofsaaklik PE, PP, EVA, PET en PS.
Funksionele laag
Die funksionele laag vanvoedselverpakkingsfilmis meestal 'n versperringslaag, gewoonlik in die middel van 'n meerlaag saamgestelde film, wat hoofsaaklik gebruik maak van versperringsharse soos EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, ens. Onder hulle is die mees gebruikte hoë versperringsmateriale EVOH en PVDC , en die algemene PA en PET het soortgelyke versperringseienskappe, wat aan medium versperringsmateriaal behoort.
EVOH (etileen viniel alkohol kopolimeer)
Etileenvinielalkohol-kopolimeer is 'n polimeermateriaal wat die verwerkbaarheid van etileenpolimere en die gasversperringseienskappe van etileenalkoholpolimere kombineer. Dit is hoogs deursigtig en het goeie glans. EVOH het uitstekende versperringseienskappe vir gasse en olies, met uitstekende meganiese sterkte, elastisiteit, slytasieweerstand, koueweerstand en oppervlaksterkte, en uitstekende verwerkingsprestasie. Die versperringsprestasie van EVOH hang af van die etileeninhoud. Wanneer die etileeninhoud toeneem, neem die gasversperringsprestasie af, maar die vogweerstandsprestasie verhoog, en dit is maklik om te verwerk.
Produkte wat met EVOH-materiaal verpak is, sluit geurmiddels, suiwelprodukte, vleisprodukte, kaasprodukte, ens.
PVDC (polivinielideenchloried)
Polivinielideenchloried (PVDC) is 'n polimeer van vinielideenchloried (1,1-dichlooretileen). Die ontbindingstemperatuur van homopolimeer PVDC is laer as sy smeltpunt, wat dit moeilik maak om te smelt. Daarom, as 'n verpakkingsmateriaal, is PVDC 'n kopolimeer van vinielideenchloried en vinielchloried, wat goeie lugdigtheid, korrosiebestandheid, goeie druk- en hitteseëleienskappe het.
In die vroeë dae is dit hoofsaaklik vir militêre verpakking gebruik. In die 1950's het dit as 'n voedselpreserveringsfilm begin gebruik word, veral met die vinnige ontwikkeling van moderne verpakkingstegnologie en moderne mense se lewenstempo, die vinnige vries- en preserveringsverpakking, die revolusie van mikrogolfkookware, en die uitbreiding van voedsel en dwelm rakleeftyd het die toepassing van PVDC meer gewild gemaak. PVDC kan in ultra-dun films gemaak word, wat die hoeveelheid grondstowwe en verpakkingskoste verminder. Dit is vandag steeds gewild
Kleeflaag
As gevolg van die swak affiniteit tussen sommige basisharse en funksionele laagharse, is dit nodig om 'n paar kleeflae tussen hierdie twee lae te plaas om as gom op te tree en 'n geïntegreerde saamgestelde film te vorm. Die kleeflaag gebruik kleefhars, wat algemeen gebruik word, sluit in poliolefien geënt met maleïenanhidried en etileenvinielasetaatkopolimeer (EVA).
Maleïenanhidried geënte poliolefiene
Maleïenanhidried geënte poliolefien word geproduseer deur maleïenanhidried op poliëtileen te ent deur reaktiewe ekstrusie, wat polêre sygroepe op nie-polêre kettings inbring. Dit is 'n kleefmiddel tussen polêre en nie-polêre materiale en word algemeen gebruik in saamgestelde films van poliolefiene soos polipropileen en nylon.
EVA (etileen viniel asetaat kopolimeer)
EVA stel vinielasetaatmonomeer in die molekulêre ketting in, wat die kristalliniteit van poliëtileen verminder en die oplosbaarheid en termiese verseëlingsprestasie van vullers verbeter. Die verskillende inhoude van etileen en vinielasetaat in materiale lei tot verskillende toepassings:
① Die belangrikste produkte van EVA met etileenasetaatinhoud onder 5% is kleefmiddels, films, drade en kabels, ens.
② Die belangrikste produkte van EVA met 'n vinielasetaatinhoud van 5% ~ 10% is elastiese films, ens.
③ Die hoofprodukte van EVA met 'n vinielasetaatinhoud van 20% ~ 28% is warmsmeltkleefmiddels en deklaagprodukte;
④ Die hoofprodukte van EVA met 'n vinielasetaatinhoud van 5% ~ 45% is films (insluitend landboufilms) en velle, spuitgevormde produkte, skuimprodukte, ens.
Postyd: Jun-12-2024